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    杠桿式四球摩擦試驗機

    產品時間:2020-03-23

    簡要描述:

    杠桿式四球摩擦試驗機具有軟件和機械兩種限位保護方式,超過Z大負荷自動停機的比例可動態設定,具有過流、過壓、過載等多種保護功能,對于負荷通道可實現自動標示,直觀方便還可實現分段標定,這樣充分解決了各個傳感器線性度不好的問題。試驗機批量試驗可實現曲線的分層次顯示,曲線自動跟隨,該軟件可實現用戶自定義的速度設定,速度的計算機調整。該試驗機還可實現高精度的速

      杠桿式四球摩擦試驗機
    杠桿式四球摩擦試驗機具有軟件和機械兩種限位保護方式,超過zui大負荷自動停機的比例可動態設定,具有過流、過壓、過載等多種保護功能,對于負荷通道可實現自動標示,直觀方便。還可實現分段標定,這樣充分解決了各個傳感器線性度不好的問題。批量試驗可實現曲線的分層次顯示,曲線自動跟隨,該軟件可實現用戶自定義的速度設定,速度的計算機調整。還可實現高精度的速度標定,隨時調整速度檔位和編碼。

      

      是對金屬或非金屬材料試樣進行扭轉試驗的測量儀器設備,適用于各行學實驗室和質量檢測部門做扭轉力學特性試驗。廣泛用于各行中。扭轉試驗機的主要技術指標如下:

      1、zui大扭矩:500N.m

      2、扭矩測量精度示值相對誤差:<1%

      3、扭矩測量范圍:5~500N.m

      4、扭角顯示分辨率:0.0045

      5、zui大扭角顯示范圍:無限

      6、扭轉方向:正反兩個方向

      7、主動夾頭轉速:6~720/min,無極可調。

      8、夾頭間距:0~600mm

    公司生產的型號摩擦磨損試驗機適用于SH/T0190-92液體潤滑劑摩擦系數測定法、GB12444.1-90金屬磨損試驗方法、GB3960-83塑料滑動摩擦磨損試驗方法以及多種非標試驗方法,可做各種金屬合金材料摩擦、涂層摩擦、復合材料耐磨、粉末冶金材料耐磨性能以及非金屬材料(尼龍、塑料等)的摩擦性能測試,可以實現多種摩擦形式如滑動摩擦、滾動摩擦、滾動滑動復合摩擦和間歇接觸摩擦各種狀態下的耐摩性能試驗,并可模擬各種材料在不同的摩擦條件下進行濕摩擦、干摩擦以及磨料磨損等多種試驗,可測定各種材料的摩擦系數。

        經技術升級后型號摩擦磨損試驗機具有計算機數據處理系統,可時實顯示試驗力、摩擦力矩、摩擦系數、試驗時間等參數,并可記錄試驗過程中摩擦系數-時間等多種試驗曲線。由于該機功能多,結構簡單可靠,使用方便,在該機型上建立了多個標準試驗方法,該機型在國外使用廣泛,所以在國內外摩擦學研究領域有非常廣泛的應用。

    二、 主要技術規格:

    1、摩擦副施加載荷:        2000N

    2、載荷相對誤差:           ≤±2%FS

    3、示值重復誤差:           ≤1%

    4、摩擦副力矩測量范圍:     0-15N.m  

    5、示值誤差范圍: ≤3%

    6、試驗方式:               環環、環塊(滑動、滾動、滾滑復合、間歇加載、往復)

    7、潤滑方式:              干摩擦、磨粒摩擦、油水粘帶摩擦

    10、主動軸轉速:           200r/min,400r/min

    12、軸向移動距離:           ≤4mm

    13、系統控制功能:           時間、轉數、摩擦力矩等控制

    14、軟件功能:               曲線記錄及數據處理,對各個參數測量顯示并處理,實時顯示各參數曲線

    15、整機功率:               ≤4KW

    三、結構與原理

    3.1結構特征

    該機由主機、電控箱、計算機測控系統組成。主機(附圖a1)主要由鑄造機座及位于機座左部的力矩測量部分,中部的下試樣軸部分,右部的上試樣軸部分、偏心輪軸部分和試驗力施加與測量部分組成。

    該機采用變頻伺服調速電動機驅動,電源為三相380V/50Hz,其接線及電氣原理參見圖紙。

    3.2工作原理

    3.2.1上下試樣軸的運轉

    雙速電動機(1)通過三角皮帶(2)齒輪(6)齒輪(7)齒輪(8)內齒輪(9)帶動下試樣軸(12),使其以一定的轉速轉動;通過三角皮帶(2)齒輪(6)齒輪(5)蝸桿軸(36)、滑動齒輪(39)和齒輪(40)的傳遞,使上試樣軸(13)以90%的轉速轉動。當上下試樣軸都轉動且兩試樣直徑相等時,由于上下試樣軸轉速不等,(除滾動摩擦外),則在試樣間帶有10%的滑差率,使試樣間具有滑動摩擦;改變試樣直徑,即可增大或減小滑差率,如要提高滑動速度,將滑動齒輪(39)移至右端與反向齒輪(17)嚙合,使上試樣軸(13)反向旋轉即可。為了防止試驗時固定螺母松動,下試樣軸(12)上的螺紋是左旋的,而上試樣軸(13)上的螺紋是右旋的。

    3.2.2上試樣軸的固定

        當做滑動摩擦試驗時,為使上試樣軸固定不動,應將滑動齒輪(39)移至中間位置,并用螺釘(38)固牢,齒輪(40)必須用銷子(41)固定在搖擺頭(37)上。

    3.2.3兩試樣間壓力(試驗力)的調整

    試驗力是通過彈簧(15)的壓縮獲得的,其增大或減小,可用螺母(19)進行調整,力值信號由傳感器(18)送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。

    3.2.4摩擦力矩的測量

    摩擦力矩等于下試樣半徑與摩擦力的乘積,此力矩通過內齒輪(9)作用于齒輪(8)上,使擺架(4)及擺砣(3)產生偏轉,由位移傳感器(44)送入電控箱并在計算機顯示器上顯示。

    3.2.5下試樣軸轉數的測量

    下試樣軸轉數通過轉數傳感器(11)測量并在計算機顯示器上顯示。

     

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